优化设计、提高系统的制冷系统

1.适当增加围护结构隔热层的厚度，围护结构、隔热层的传热Ql占冷间总热负荷的20一35%，所以要降低渗入冷间的热负荷主要应从减少围护结构的传热量Q;入手。围护的传热量Ql=KF( tw一tn)a，式中:K与隔热材料的材质和厚度有关，因此，增加隔热材料的厚度是减少Q;的一个有效措施。但是，如果增加隔热层的厚度，土建造价随之增高，库房的有效使用面积也随之减少，所以设计隔热层厚度时，全面权衡制冷工艺设备造价、设备耗电量和土建造价的基础上来确定最佳厚度。

2.在投资允许的情况下，尽量采用分散式供冷方式，氟里昂为制冷剂的分散式制冷系统，所谓分散式，是指每个冷藏室    单独放置一台冷冻机来进行冷却的方式，不设置集中机房。分散式与集中式供冷系统相比有许多优点:(1)制冷工艺设计简单，安装简便、调试方便，便于维修、可靠性高。把制冷装置中的现场施工部份改由工厂预制来代替，因而设计及施工周期大大缩短。制冷压缩机就在蒸发器附近或组合成一体。制冷循环距离短，尤其是回气管路短，管道的阻力损失小、有利于节能。制冷机组小型化，它直接与单间库房组成独立的制冷系统，不受其他蒸发温度的影响，便于库温控制，易达到无人操作的目的。因而在我国冷库建设中，只要投资允许应尽量采用分散式制冷系统。

3.适当地扩大冷凝面积蒸发器面积，为缩小冷凝和蒸发温度的温差，以减少能量消耗，  应考虑热交换面积最佳化。即要求冷凝器和蒸发器的面积适当扩大，以提高传热效果，缩小二者温差，使制冷装置的运转能量消耗减少。且应考虑扩大面积的费用不能太高，减少    一次性投资。有些国家认为的制冷系统其冷凝和蒸发温度的温差从10一14℃缩小到3- 7℃范围，由减少能量消耗补偿这部分扩大热交换面积费用的周期平均为一年半。因此，在我国的冷库设计中，要参考国外资料，适当加大冷凝器和蒸发器的面积，以求最大限度地节育旨。

4.广泛采用自动控制，制冷装置的自动控制主要有两个方面的作用，一方面保护机器设备的正常运行，另一方面保护操作人员的安全。库房的自动调节和蒸发器冷却排管的自动融霜，冷加工、工艺流程的程序控制;制冷压缩机的自动启、停和能量调节，辅助设备的自动控制，可使之制冷量与冷间热负荷相适应，对空气冷却器上的风机采用双速电机，当热负荷较小时，自动转入低速运转以降低电耗等等。总之，对制冷装置实现自动控制，能合理自动调配机器设备，节电效果明显。据有关资料统计，实现自控与手控相比，可节能10-15%。

5.小方面讲冷风幕和门斗的设置，冻结间和低温库温度较低，在工程设计中必须设置冷风幕，并采用行程开关，使冷风幕和冷藏门连锁，在冷藏门开启同时启动冷风幕，隔断库内外联系，减少开门时室外热负荷对冷库库温的冲击。同时增加门斗可以部分减缓冲击。